1.機(jī)器設(shè)備操作規(guī)程

液壓機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)：根據(jù)三位四通閥門(mén)控制液壓缸活塞桿健身運(yùn)動(dòng)，完成傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)、棘輪扳手推動(dòng)及滾筒連動(dòng)。六角網(wǎng)機(jī)操作過(guò)程中需保證齒輪油路通暢，避免因?yàn)殚y心卡澀造成編織網(wǎng)姿勢(shì)出現(xiàn)異常。

電氣控制系統(tǒng)安全性：電磁閥插電/關(guān)閉電源時(shí)鐘頻率需嚴(yán)格遵守工藝標(biāo)準(zhǔn)，避免因操作失誤造成機(jī)械零部件撞擊或液壓傳動(dòng)系統(tǒng)負(fù)載。

2.材料與工藝規(guī)定

不銹鋼絲規(guī)格型號(hào)：采用高強(qiáng)度特殊不銹鋼絲（直徑為≥1.8mm，抗壓強(qiáng)度1500-1800MPa），保證鋼絲網(wǎng)承載力。

防銹處理：不銹鋼絲需經(jīng)特殊防腐工藝（防腐涂層品質(zhì)≥185g/m2），確保生態(tài)環(huán)境10年、礦井下3-5年不腐蝕。

網(wǎng)眼構(gòu)造：六邊形網(wǎng)眼對(duì)角安全距離≤70mm，連接點(diǎn)擰結(jié)為大麻花狀（≥3圈），保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性且進(jìn)行便捷。

3.生產(chǎn)工藝流程操縱

送絲系統(tǒng)軟件校正：保證螺旋形不銹鋼絲與盤(pán)類不銹鋼絲同歩運(yùn)輸，避免因?yàn)橹瘟Σ痪鶆蛟斐射摻z網(wǎng)歪曲。

編織網(wǎng)設(shè)備調(diào)節(jié)：蝸桿與齒輪咬合精密度需定期維護(hù)，避免因損壞造成編織網(wǎng)相對(duì)密度不均勻。

裁切設(shè)備精密度：鋼絲網(wǎng)裁切長(zhǎng)短偏差需保持在±2mm之內(nèi)，保證成品尺寸符合規(guī)定。

4.質(zhì)量檢驗(yàn)與工程驗(yàn)收

第三方檢測(cè)：給予鋼絲直徑、抗壓強(qiáng)度、防腐涂層質(zhì)量等檢驗(yàn)報(bào)告，保證產(chǎn)品合乎技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

試品認(rèn)證：招投標(biāo)時(shí)需提供0.5m×0.5m試品，經(jīng)具體測(cè)試驗(yàn)證鋼絲網(wǎng)抗壓強(qiáng)度、耐腐蝕性能及進(jìn)行便捷性。

5.維護(hù)與保養(yǎng)

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)：定期維護(hù)六角網(wǎng)機(jī)的齒輪油及過(guò)濾芯，查驗(yàn)油道密閉性，避免泄露造成壓力不足。

電氣控制系統(tǒng)查驗(yàn)：每月檢驗(yàn)電磁線圈電阻器及絕緣性，保證操縱數(shù)據(jù)傳輸平穩(wěn)。

機(jī)械零部件潤(rùn)化：對(duì)六角網(wǎng)機(jī)的傳動(dòng)齒輪、鏈輪鏈條等機(jī)械部件每星期充注潤(rùn)滑油脂，降低損壞并延長(zhǎng)其使用壽命。